عندما تحتاج إلى دمج مادتين معًا بطريقة قوية ومقاومة للتمزق ، فإن لحام المقاومة ينجز المهمة من خلال الحرارة والضغط. التيار الكهربائي يخلق الحرارة ، في حين أن الأقطاب الكهربائية أو غيرها من المعدات تمارس الضغط. بهذه الطريقة ، يتم ربط قطعتين من المواد (عادةً معدنية ولكن أحيانًا مواد بلاستيكية أيضًا) معًا. الطرق الخمسة المختلفة للحام المقاومة هي الأنسب لأنواع محددة من المواد والمشاريع والمفاصل.
لحام البقعة المقاومة
تجمع روابط اللحام الموضعي معًا صفائح معدنية أو أكثر ، والتي يتم وضعها في وضع متداخل بين زوج من أقطاب اللحام ، واحدة ثابتة ومتحركة. عندما يتم توجيه التيار الثقيل من خلال هذه الأقطاب الكهربائية ، يضيف القطب العلوي أيضًا ضغط هبوطي في وقت واحد. والنتيجة هي اللحام الذي يحدث في المكان بين القطبين. لإنشاء المزيد من اللحامات ، يتم نقل الأوراق وإعادة وضعها.
يستخدم اللحام الموضعي بشكل شائع في صناعة السيارات والطائرات والأثاث المنزلي الصلب وحاويات الصلب.
في اللحام الموضعي ، يمكن للحام وضع اللحامات بشكل استراتيجي في مناطق صغيرة على طول الشغل. هذا يسمح بمزيد من التحكم وخط موحد إلى حد ما من اللحامات على طول محور حافة معين على القطعة التي يتم لحامها.
يأتي اللحام الموضعي عمومًا بتكلفة أقل ، سواء في المعدات أو العمالة. لا يتطلب اللحام الموضعي عمومًا المستوى المتقدم من التدريب الماهر الذي يتطلبه عمل لحام أكثر دقة أو تعقيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، يكون اللحام الموضعي أسرع بشكل عام من الأنواع الأخرى لعمليات اللحام.
ومع ذلك ، قد تكون هناك حاجة إلى المزيد من العمالة الماهرة للصيانة المستمرة للقطع الملحومة بالبقعة. بالإضافة إلى ذلك ، لن يعمل اللحام الموضعي إذا كانت القطع الملحومة ذات سمك كبير.
لحام إسقاط المقاومة
يستخدم أساسًا في مجالات الكهرباء والسيارات والبناء ، ويربط لحام الإسقاط الصفائح المعدنية أو الأجزاء المكونة باستخدام الأقطاب الكهربائية. يتم تطبيق هذه الأقطاب الكهربائية مباشرة على القطع المعدنية المراد ضمها معًا. ثم ، يتم تشغيل القوى المعارضة من خلال الأقطاب الكهربائية.
تشمل مزايا لحام الإسقاط المرونة ، حيث يمكن لحام اللحام أكثر من بقعة واحدة في وقت واحد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لحام وضع المواقع الملحومة عن كثب مع بعضها البعض مما هو ممكن مع بقعة لحام. أخيرًا ، ستبدو اللحامات أكثر إتقانًا وأقل اقتحامًا من اللحام الموضعي.
ومع ذلك ، لا يمكن استخدام لحام الإسقاط على المعادن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن ينتهي اللحام بالإسقاط بتكلفة أكبر ، بسبب زيادة الاستثمار في المعدات المطلوبة.
لحام بعقب المقاومة
في اللحام المؤخر ، تتم مجاورة لسطحين في وقت واحد على كامل أسطح الشغل المصابة بدلاً من البقع الصغيرة.
يتم إنشاء الحرارة المطلوبة لإنتاج هذا الاتصال - أو ما يطلق عليه الائتلاف في المصطلحات المستخدمة في اللحام - من خلال المقاومة الكهربائية التي تنتجها مقاومة التيار الذي يتم تمريره بين هذين السطحين وهما يواجهان بعضهما البعض.
في أداة اللحام الأساسية ، يتم تجميع القطعتين المراد لحامهما أولاً تحت الضغط. ثم يتم تطبيق التيار ، تسخين منطقة الاتصال بما فيه الكفاية للسماح للضغط المطبق لتشكيل الأجزاء معا. بمعنى آخر ، فإن اللحام بعقب هو عملية أحادية المرحلة لكل من الضغط والضغط.
يستمر اللحام في تطبيق كل من الضغط والتيار حتى تصبح المنطقة المصابة مرنة ومرنة. في نهاية المطاف ، يؤدي الضغط المستمر حتى إلى إنشاء مفصل ملحوم ، يكون عادةً سلسًا ومتكافئًا.
غالبًا ما يستخدم اللحام بعقب الأسلاك والأسلاك بقياسات قطرها صغير.
فلاش بعقب اللحام
يشبه لحام الفلاش بعقب اللحام الموصوف أعلاه ، فيما عدا أنه هنا يربط اللحام بالقطعتين عن طريق الضغط الخفيف ثم تمرير تيار ثقيل عبر المفصل. اللمعان يحرق في الواقع بعيدا عن المخالفات السطحية.
لحام الفلاش هو ما يفكر فيه معظم الناس عندما يسمعون كلمة "اللحام". تنتج هذه العملية قوسًا عند المفصل الذي يتم لحامه. بعد أن يولد اللحام حرارة كافية ، يتم توصيل الأجزاء فعليًا مع الضغط والتيار المطبق في نفس الوقت.
غالبًا ما يستخدم لحام الفلاش في ربط حلقات السلسلة ومحاور العمود ونهايات السكة. يستخدم أيضًا في إنشاء المباني الكبيرة ، وبعض أنواع هياكل السيارات في إصلاح السيارات وفي المواقف الأخرى حيث يحتاج اللحام إلى الجمع بين القطع الكبيرة جدًا من المعدن بطريقة آمنة ومقاومة للإجهاد.
لحام الفلاش هو نوع أسرع من اللحام بالمقاومة لأن اللحام لا يحتاج إلى إعداد السطح ليتم لحامه كما هو الحال مع الطرق الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يستخدم طاقة أقل عمومًا وتكاليف أقل لإنهاء المهمة. ومع ذلك ، بالنظر إلى الانحناء الذي ينتج ، فإنه يحمل مخاطر حريق أعلى بكثير. بسبب عملية الوميض ، سيتم فقد بعض المعادن من السطح. أخيرًا ، قد يكون من الصعب الحفاظ على محاذاة القطع التي يتم لحامها معًا.
لحام التماس المقاومة
لحام التماس هو بالضبط ما يبدو: طريقة تستخدم للحام تغلق التماس الموجود بين قطعتين معدنيتين.
يستخدم لحام التماس أقطاب كهربائية على شكل عجلة لإنتاج لحامات أطول وأطول لفواصل أقوى. بينما تحتاج بعض الوصلات إلى اللحام بواسطة جهاز لحام فردي ماهر ، فإن لحام التماس يجعلها مناسبة تمامًا لعملية آلية آلية. والنتيجة هي لحام سريع ودقيق مع وصلات قوية بشكل لا يصدق. بالطبع ، يتم دائمًا فحص المفاصل الملحومة آليًا وتعزيزها من قبل عمال اللحام الموضعي ، عند الضرورة.
لحام التماس يمكن أن ينتج أيضًا طبقات متوازية متعددة مع تداخل أقل مقارنة بطرق اللحام الموضعي أو الإسقاط. بالإضافة إلى ذلك ، لحام التماس ينتج المفاصل التي لن تسمح للهروب من الغاز أو محتويات السائل.
عيوبه قليلة. يكلف عمومًا تحقيق التماس ملحوم التماس أكثر من تكلفته من خلال طرق أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لحام التماس مناسب فقط لدرزات محور مستقيم. أخيرًا ، قد يكون من الصعب إنشاء مفصل لأي قطع أكثر سمكًا من 3 ملليمترات.
